Dopo 28 anni di sviluppo dell'industria del bambù, DASSO® ha avanzato artigianato, tecnologia (proprietario del brevetto) e apparecchiature di produzione automatizzate; riuniamo talenti eccezionali per sviluppare un sistema completo di gestione della produzione e del controllo qualità, consentendo a Dasso di fornire prodotti di bambù di alta qualità, e diventare un potente fornitore di soluzioni complete per prodotti in bambù.

The Revolution of Bamboo Industry
  • Prima generazione

    Tradizionale

  • Seconda Generazione

    Bambù Intrecciato a filo

  • Terza Generazione

    Ecosolid

  • Quarta Generazione

    dassoXTR®

  • Quinta Generazione

    dassoCTECH®

Nel 1993, DASSO® ha prodotto il primo lotto di pavimenti in bambù e lo ha esportato nel sud-est asiatico, a simboleggiare che il bambù è ufficialmente entrato nel campo dell'industrializzazione.


Nella lavorazione di 1a generazione, se i bastoncini di bambù sono disposti orizzontalmente fianco a fianco e impilati a spessore, si ottiene ORIZZONTALE che conferisce un aspetto orientale; se i bastoncini di bambù sono disposti verticalmente fianco a fianco che formano lo spessore, diventa VERTICALE che dà l'aspetto di un aspetto contemporaneo o moderno; Ci sono due colori base, NATURALE e CARBONIZZATO.


La prima generazione di materiale di bambù può essere prodotta in pavimenti, pannelli, controsoffitti e mobili.


Intorno al 2000, DASSO® ha sviluppato la 2a generazione di prodotti in bambù: il bambù intrecciato a filo. Le strisce di bambù vengono divise in fili dal rullo frantoio, quindi intrecciate insieme alla resina sotto una pressione estremamente elevata.


La densità del bambù intrecciato è di oltre 1.100 kg / m3 ed è due volte più duro del bambù tradizionale. Il bambù intrecciato a filo è estremamente esotico e dall'aspetto ricco: attraverso il processo "intrecciato", la consistenza che si trova negli stili di bambù "tradizionali" viene completamente rimossa.


Strand Woven Bamboo potrebbe formare pavimenti, pannelli, travi e mobili.


Nel 2009, DASSO® ha sviluppato la 3a generazione di materiale di bambù: ECOSOLID. Raccogli i pali di bambù di 4-6 anni, tagliali alla lunghezza desiderata, limo con un'apertura, cuocili a vapore il culmo di bambù, spiegati per formare una superficie piana. Di conseguenza, puoi ottenere:

Faccia di bambù di un pezzo


Esclusivo snodo incrociato in bambù


Nessuna linea di colla sulla superficie di taglio


100% bambù naturale


ECOSOLID può formare pavimenti, taglieri e artigianato.


Nella 4a generazione, il processo "trattato termicamente" del brevetto DASSO® rende il bambù per uso esterno. Estraiamo tutti i nutrienti (che includono zucchero e amido) dal bambù, lo impregnamo di resina fenolica (la stessa resina che si trova nelle palle da bowling), quindi lo comprimiamo 2:1 per formare Fused Bamboo®. Poiché il bambù fuso non contiene più sostanze nutritive, non attirerà batteri, funghi, muffe o insetti; la fibra non marcisce sotto l'esposizione agli ambienti.


dassoXTR® può essere prodotto in decking, rivestimento di pareti, intradosso, pavimenti di portici, legname e pannelli.


Nel 2017, DASSO® ha sviluppato il bambù di colore neutro per esterni che è dassoCTECH®. Cristallizziamo le fibre con la particella CeramiX®, le impregniamo con resina fenolica (la stessa resina che si trova nelle palle da bowling), quindi la comprimiamo 2:1 per formare il bambù fuso esterno. Poiché Fused Bamboo® è ora completamente impregnato con la particella CeramiX® che cristallizza i nutrienti attraendo batteri, funghi, muffe o insetti, la fibra non marcisce in ambienti esposti.


dassoCTECH® può essere prodotto in decking, rivestimento di pareti, intradosso, pavimenti di portici, legname e pannelli.


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